آرشیو مهر ماه 1404

صنعت خودرو: استفاده از پلاستیک ‌های خود ترمیم‌کننده در بدنه خودروها می ‌تواند به کاهش هزینه‌ های تعمیرات ناشی از خراش ‌ها و آسیب ‌های سطحی کمک کند.

الکترونیک: در دستگاه‌ های الکترونیکی، این پلاستیک ‌ها می ‌توانند به افزایش دوام و کاهش خرابی‌ های ناشی از ضربه یا فشار کمک کنند.

ساخت و ساز: در مصالح ساختمانی، پلاستیک ‌های خود ترمیم‌کننده می ‌توانند به افزایش مقاومت سازه‌ ها در برابر ترک ‌خوردگی و آسیب ‌های محیطی کمک کنند.

برای خرید بطری پت کلیک کنید.

چالش ‌های پلاستیک خود ترمیم کننده چیست؟

در این بخش به این سوال پاسخ می دهیم که چالش های پلاستیک خود ترمیم کننده چیست؟

با وجود مزایای فراوان، پلاستیک ‌های خود ترمیم‌کننده همچنان با چالش ‌هایی مواجه هستند. این چالش ‌ها شامل پیچیدگی در فرآیند تولید، هزینه بالای تولید و محدودیت در کاربرد های خاص می‌شود. همچنین، کارایی و سرعت ترمیم در شرایط مختلف محیطی نیز ممکن است متفاوت باشد. اما با این وجود مزایای این نوع پلاستیک به قدری زیاد است که میتوان در شرایط خاص از این محصول استفاده کرد و از مزایای بی نظیر آن بهره مند شد.

پلاستیک خود ترمیم کننده در چه کشورهایی استفاده می شود؟

خب حال که دانستیم پلاستیک خود ترمیم کننده چیست در این بخش به کاربرد این محصول در کشورهای مختلف می پردازیم. پلاستیک ‌های خود ترمیم‌ کننده در حال حاضر در مراحل مختلف تحقیق و توسعه در سراسر جهان قرار دارند و برخی از آنها به کاربرد های تجاری نیز رسیده ‌اند. کشورهای مختلفی در این حوزه فعال هستند و از این فناوری در صنایع مختلف استفاده می ‌کنند. برخی از این کشور ها عبارتند از:

ایالات متحده آمریکا: آمریکا یکی از پیشروان در تحقیق و توسعه پلاستیک ‌های خود ترمیم‌کننده است. دانشگاه ‌ها و شرکت ‌های فناوری در این کشور به شدت در حال کار بر روی این فناوری هستند و کاربرد هایی در صنعت خودرو، الکترونیک و هوافضا پیدا کرده‌اند.

آلمان: آلمان نیز به عنوان یکی از مراکز مهم تحقیقاتی و صنعتی در اروپا، در توسعه و استفاده از پلاستیک ‌های خود ترمیم‌کننده فعال است. صنایع خودروسازی و مهندسی این کشور به دنبال استفاده از این فناوری برای افزایش دوام و کاهش هزینه‌ های تعمیرات هستند.

ژاپن: یقیقا ژاپن از جمله کشورهایی است که می داند پلاستیک خود ترمیم کننده چیست و از آن استفاده می کند. ژاپن با توجه به پیشرفت ‌های فناوری و صنایع پیشرفته، در حال تحقیق و توسعه پلاستیک‌های خود ترمیم‌کننده است و کاربرد هایی در الکترونیک و خودرو سازی دارد.

چین: چین نیز با سرمایه‌ گذاری‌ های گسترده در تحقیق و توسعه، به دنبال استفاده از پلاستیک‌ های خود ترمیم‌ کننده در صنایع مختلف است، از جمله در تولیدات الکترونیکی و خودروها.

انگلیس: دانشگاه‌ ها و مؤسسات تحقیقاتی در انگلستان نیز در حال کار بر روی توسعه پلاستیک ‌های خود ترمیم‌ کننده هستند و این فناوری در برخی کاربرد های مهندسی و ساختمانی مورد استفاده قرار گرفته است.

نتیجه‌ گیری

پلاستیک‌ های خود ترمیم‌کننده نمایانگر پیشرفتی مهم در علم مواد هستند که می‌ توانند به بهبود کارایی و دوام محصولات پلاستیکی کمک کنند. با توسعه بیشتر فناوری ‌ها و کاهش هزینه‌ های تولید، انتظار می ‌رود که این نوع پلاستیک‌ ها در آینده نزدیک به طور گسترده ‌تری در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند. این پیشرفت ‌ها نه تنها به کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی کمک می‌کنند، بلکه می توانند نقشی مهم در حفاظت از محیط زیست و کاهش پسماند های پلاستیکی ایفا کنند.

بطری پلی اتیلن (PE)، رزین مصنوعی سبک و همه کاره ساخته شده از پلیمریزاسیون اتیلن. پلی اتیلن عضوی از خانواده مهم رزین های پلی الفین به حساب می آید. این پلاستیک پرکاربردترین پلاستیک در جهان به شمار می روند که به محصولاتی از بسته بندی مواد غذایی شفاف و کیسه های خرید تا بطری های مواد شوینده و مخازن سوخت خودرو تبدیل می شوند. همچنین می توان آن را برش داد یا به صورت الیاف مصنوعی چرخاند یا آن را اصلاح کرد تا خاصیت کشسانی لاستیک را به خود بگیرد.

بطری پلی اتیلن از چه ساخته شده اند

بطری های پلاستیکی معمولا از PET، PP، PC و PE ساخته می شوند. PE اغلب به عنوان LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم) یا HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) شناخته می شود. در ادامه بررسی خواهیم کرد که چگونه هر ماده بر فرآیند تولید بطری تأثیر می گذارد.

PET (پلی اتیلن ترفتالات)

پلی اتیلن ترفتالات پلیمر ترموپلاستیک است که بسته به ترکیب دقیق مواد می تواند مات یا شفاف باشد. مانند بیشتر پلاستیک‌ها، PET از هیدروکربن‌های نفتی از طریق واکنش بین اتیلن گلیکول و اسید ترفتالیک تولید می‌شود. PET برای ایجاد زنجیره های مولکولی طولانی پلیمریزه می شود که به آن اجازه می دهد. بطری های PET را بعداً تولید کند. پلیمریزاسیون به خودی خود می تواند یک فرآیند پیچیده باشد و بسیاری از ناهماهنگی های بین یک دسته از PET تولید شده و دسته دیگر را به همراه دارد. به طور معمول، دو نوع ناخالصی در طی پلیمریزاسیون تولید می شود: دی اتیلن گلیکول و استالدهید.

بطری پلی اتیلن از چه ساخته شده اند

مطالب بیشتر: دستگاه تولید بطری پلی اتیلن

LDPE/HDPE (پلی اتیلن با چگالی کم و بالا)

یکی دیگر از ترموپلاستیک ها، پلی اتیلن، برای تولید پارچ های شیر و آب، بطری های مواد شوینده، بطری های سس کچاپ، بطری های اسپری و سایر محصولات استفاده می شود. هر دو LDPE و HDPE را می توان ترموفرم، دمشی، تزریقی و غیره کرد. LDPE یکی از اولین پلاستیک هایی بود که قالب گیری دمشی انجام شد و امروزه همچنان برای ساخت بطری های قابل فشرده سازی استفاده می شود. زیرا شکل پذیری بالایی در مقایسه با HDPE دارد. قدرت کمتر HDPE برای بسیاری از اشکال بطری های قابل ریختن استفاده می شود. این ماده معمولا سفید یا سیاه است و وقتی به اندازه بطری های شیر و مانند آن می رسد، شفاف می شود. تامین کنندگان می توانند فرمول را برای افزایش استحکام پارگی. شفافیت، شکل پذیری، قابلیت چاپ یا سایر پارامترها تنظیم کنند.

PC (پلی کربنات)

پلی کربنات ها با پلیمریزاسیون بیسفنل A (C15H16O2) و فسژن (COCl2) تولید می شوند. در مقایسه با سایر پلیمرهای تولید بطری، این ماده گران ‌قیمتی است. بنابراین استفاده از آن عمدتاً به بطری‌ های قابل استفاده مجدد مانند بطری ‌های پرستاری یا آن‌ هایی که روی کولرهای آبی یا در محیط‌ های آزمایشگاهی ‌مورد استفاده قرار می گیرند، محدود می ‌شود. این ماده دارای خواص نوری و استحکام بسیار خوبی است. و آن را برای بطری هایی مناسب می کند که باید محتویات خود را با شفافیت شیشه نشان دهند. اما همچنین باید بتوانند با حمل و نقل مکرر و گاهی خشن کنار بیایند. این ماده در برابر شستشوهای مکرر مقاومت می کند.

بطری‌های PET به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی برتر، جایگزین مناسبی برای شیشه و فلزات هستند. برخی از ویژگی‌های اصلی عبارتند از:

سبک‌وزن و مقاوم: نسبت استحکام به وزن بالایی دارند، که حمل و نقل را آسان‌تر می‌کند و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

شفافیت و زیبایی: ظاهری شبیه شیشه دارند و برای نمایش محصول داخل بطری ایده‌آل هستند.

مقاومت شیمیایی: در برابر الکل‌ها، هیدروکربن‌های آلیفاتیک، روغن‌ها، گریس و اسیدهای رقیق مقاوم است، اما در برابر قلیاهای قوی و حلال‌های آروماتیک حساس است.

مانع گازی و رطوبتی: نفوذپذیری پایین در برابر اکسیژن و دی‌اکسید کربن، که کیفیت نوشیدنی‌های گازدار را حفظ می‌کند.

ایمن برای مواد غذایی: توسط سازمان‌هایی مانند FDA، EFSA و Health Canada برای تماس با غذا تأیید شده و غیرسمی است.

قابلیت بازیافت: ۱۰۰% قابل بازیافت و یکی از رایج‌ترین مواد در برنامه‌های بازیافت جهانی.

با این حال، PET در دماهای بالا (بالای ۶۰ درجه سانتی‌گراد) ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد و کریستالیزاسیون آن می‌تواند استحکام ضربه را کاهش دهد.

فرآیند تولید بطری‌های PET

تولید بطری‌های PET معمولاً از طریق فرآیند تزریق، کشش و دمیدن (Injection Stretch Blow Molding) انجام می‌شود. مراحل اصلی عبارتند از:

پیش‌تولید (Preform): رزین PET به صورت گرانول ذوب شده و به شکل پریفرم (لوله‌های کوچک) تزریق می‌شود.

کشش و دمیدن: پریفرم در قالب گرم شده، کشیده و با هوای فشرده دمیده می‌شود تا شکل نهایی بطری ایجاد شود.

انواع پیشرفته: برای بطری‌های چندلایه، لایه‌های مانع (مانند EVOH) اضافه می‌شود تا نفوذ اکسیژن کاهش یابد. فرآیندهای تک‌مرحله‌ای برای تولید سریع و دو‌مرحله‌ای برای انعطاف‌پذیری بیشتر استفاده می‌شود.

این فرآیند ا اجازه می‌دهند تا بطری‌ها در حجم‌های مختلف (از ۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۵ لیتر) و اشکال متنوع تولید شوند.

بطری پت را می توان در قالب های متنوعی تولید کرد.

بطری پت کتابی

بطری دارویی

پت استوانه ای

بطری پت مایع ظرف شویی

بطری پت 5لیتری

پت یک لیتری

بطری پت ادویه

بطری پت گلاب

کاربردهای بطری‌های پت

بطری‌های PET در صنایع متنوعی به کار می‌روند:

نوشیدنی‌ها: آب معدنی، نوشابه‌های گازدار، آبمیوه و چای (بیش از ۷۰% بازار جهانی).

روغن‌های خوراکی: بطری‌های مقاوم به نفوذ روغن.

دارویی و آرایشی: بطری‌های شفاف برای شامپو، لوسیون و داروها.

مواد شیمیایی خانگی: پاک‌کننده‌ها و مواد شوینده.

غذایی: سس‌ها و ادویه‌جات.

در سال‌های اخیر، با تمرکز بر پایداری، از PET بازیافتی (rPET) در تولید بطری‌های جدید استفاده می‌شود تا زباله‌های پلاستیکی کاهش یابد. برای اطلاعات بیشتر مقاله بطری پت چیست را بخوانید.

ظروف پلاستیکی فانتزی

ظروف پلاستیکی یکبار مصرف فانتزی هنوز هم پر طرفدارترین و متنوع ‌ترین گروه را تشکیل می‌دهند. پیشرفت تکنولوژی تزریق پلاستیک امکان تولید ظروفی با جزییات شگفت‌انگیز را فراهم کرده است. از لیوان‌ها و بشقاب‌های ساده اما با رنگ‌های شاد و درخشان گرفته تا مجموعه‌های کامل با طرح ‌های پیچیده مانند گل‌های برجسته، اشکال هندسی مدرن یا حتی تقلید ظریف از ظروف چینی و کریستال. برخی از این ظروف پلاستیکی فانتزی با روکش متالایز (شبیه آلومینیوم) یا طرح‌ های طلایی و نقرهای، حس لوکس‌تری ارائه می‌کنند. استحکام مناسب، وزن سبک و قیمت مقرون ‌به ‌صرفه از مزایای اصلی این نوع ظروف یکبار مصرف فانتزی محسوب می‌شوند. آنها برای جشن‌ های کودکان، دورهمی‌های دوستانه و حتی سرو دسرهای شیک گزینه ‌های بسیار مناسبی هستند.

ظروف کاغذی فانتزی

اگر به دنبال ظروف یکبار مصرف فانتزی با ظاهری طبیعی‌تر و حس‌ و ‌حال گرم‌ تر هستید، ظروف کاغذی گزینه ایده‌آلی خواهند بود. این ظروف معمولاً از کاغذهای مقاوم و گاهی با پوشش‌های نازک زیست‌تخریب‌پذیر برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت ساخته می‌شوند. بزرگترین مزیت ظروف کاغذی فانتزی، سطح چاپ‌پذیر وسیع آنهاست. این امکان وجود دارد که هر طرح و رنگی را با کیفیت بالا روی بشقاب‌ها، لیوان‌ها و حتی جعبه‌های کاغذی چاپ کرد. از طرح ‌های کودکانه و کارتونی گرفته تا نقوش سنتی ایرانی، طرح ‌های مدرن آبستره یا حتی چاپ عکس شخصی برای مناسبت ‌های خاص.

ظروف گیاهی (بایو) فانتزی

با افزایش آگاهی‌های زیست‌محیطی، تقاضا برای ظروف یکبار مصرف فانتزی سازگار با طبیعت به شدت رشد کرده است. اینجاست که ظروف گیاهی یا بایو، با ظاهری فانتزی و دوستدار محیط‌ زیست، وارد میدان می‌شوند. این ظروف را معمولاً از موادی مانند نشاسته ذرت (PLA)، نیشکر (بگاس) یا حتی برگ‌های نخل می‌سازند. ظروف گیاهی فانتزی می‌توانند در اشکال و رنگ‌های متنوع تولید شوند. برخی از آنها ظاهری مات و طبیعی دارند، در حالی که انواع دیگر می‌توانند شفاف یا دارای رنگ‌های ملایم و جذاب باشند. طرح‌ های برجسته و بافت‌دار نیز در این گروه دیده می‌شود. مهم‌ترین مزیت این ظروف یکبار مصرف فانتزی، قابلیت تجزیه‌پذیری نسبی و بازگشت به طبیعت در شرایط مناسب صنعتی (کمپوست) است.

منبع: https://www.meysam-ii.com/

انواع پرکننده‌های معدنی

مواد معدنی موجود در طبیعت از کربنات کلسیم گرفته تا گونه­های خاص دیگر همچون نفلین سینیت (nephline syenite)، همگی می‌توانند به‌عنوان پرکننده معدنی در صنعت پلیمر مورد استفاده قرار بگیرند. این فیلرهای معدنی در درازمدت باعث بهبود عملکرد انواع پلیمرها و کاربرد آنها می‌شوند. از جمله مهم‌ترین پرکننده‌های معدنی می‌توان موارد زیر را نام برد:

کربنات کلسیم

یکی از مهم‌ترین پرکننده‌ها در صنعت تولید رنگ، کربنات کلسیم است. کربنات کلسیم به‌عنوان پرکننده‌ی چارچوب‌ها و صفحات زیرین یعنی صفحات فولادی یا چوبی در لایه رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پرکننده موجب بیشتر شدن رسوب و همچنین افزایش نفوذپذیری لایه‌های رنگ می‌شود.

پودر تالک

تالک یکی از پرکننده‌های جهانی است که در پوشش‌های مبتنی بر حلال مورد استفاده قرار می‌گیرد. امروز از این پرکننده در انواع آستر، رنگ علامت‌گذاری برای خیابان‌ها، پوشش‌های میانی، پوشش صنعتی، پوشش‌های معماری و … مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کائولن

از دیگر پرکننده‌های پرکاربرد در صنعت پوشش‌های خارجی کائولن هست. انواع کائولن که عموما برای بهبود ویژگی‌های پوششی مواد پلیمری مورد استفاده قرار می‌گیرد، شامل کائولن کلسینه شده، کالوئن فوق ریز، کائولن فعال و … می‌باشد. کائولن قابلیت استفاده در انواع پوشش را دارد، اما معمولا در انواع پوشش‌های معماری که مبتنی بر آب هستند استفاده می‌شود.

گرافیت

گرافیت طبیعی به‌خاطر ساختار پوسته پوسته‌ای که دارد. همچنین میزان پنهان شوندگی مناسب قابلیت استفاده در پوشش‌های نگهدارنده‌ی سازه‌های فولادی را دارا می‌باشد. قابلیت رسانایی بالا و رنگ مشکی باعث شده تا گرافیت به یکی از بهترین پوشش‌ها برای استفاده درانواع محافظ الکتریکی، الکترونیکی و کامپیوتری تبدیل شود. پوشش این محافظ‌ها می‌تواند تا حدود 75 درصد از گرافیت باشد. از دیگر کاربرد‌های گرافیت استفاده در کف‌پوش‌های ضد الکتریسیته ساکن می‌باشد. از گرافیت می‌توان در انواع پوشش مقاوم در برابر حرارت، پوشش‌های آب‌بندی، پرایمرها، پوشش‌های ضد آب و … استفاده کرد. به‌خاطر مقاومت بالای گرافیت برابر نور، می‌توان از آن در مواردی مانند رنگ خودروها استفاده کرد.

در این بخش از مقاله تمامی ویژگی های بطری های تولید شده در صنعت سموم کشاورزی آورده شده است.

1. مقاومت شیمیایی بطری های سموم کشاورزی

یکی از مهم‌ ترین ویژگی ‌های بطری ‌های سموم کشاورزی، مقاومت شیمیایی آنهاست. این بطری‌ ها باید از موادی ساخته شوند که در برابر مواد شیمیایی موجود در سموم مقاوم باشند. بسیاری از سموم کشاورزی دارای ترکیبات قوی و خورنده هستند که می ‌توانند بطری را تجزیه کنند یا باعث نشت محتویات شوند. بنابراین، استفاده از مواد پلاستیکی مانند پلی ‌اتیلن یا پلی ‌پروپیلن که مقاومت خوبی در برابر این مواد دارند، ضروری است.

2. مقاومت بطری های سموم در برابر ضربه و فشار

دومین مورد از ویژگی های بطری سم کشاورزی مقاومت بطری هاست. بطری ‌های سموم کشاورزی باید در برابر ضربه و فشار مقاوم باشند. در حین حمل و نقل یا استفاده، ممکن است بطری‌ ها به زمین بیفتند یا تحت فشار قرار بگیرند. طراحی و ساخت بطری به گونه ‌ای باید باشد که در برابر این نوع آسیب ‌ها مقاوم باشد و از نشت یا شکستگی جلوگیری کند. استفاده از دیواره ‌های ضخیم و طراحی ‌های خاص می‌ تواند به افزایش مقاومت بطری کمک کند.

3. درپوش محکم و ایمن برای بطری های سموم

در پوش بطری باید به گونه ‌ای طراحی شود که از نشت سم جلوگیری کند. درپوش ‌های ایمن معمولاً دارای سیستم قفل‌کردن هستند که از باز شدن ناخواسته بطری جلوگیری می ‌کند. این ویژگی به ویژه برای جلوگیری از دسترسی کودکان و حیوانات خانگی به محتویات سموم بسیار مهم است. همچنین، درپوش باید به راحتی باز و بسته شود تا کاربر بتواند به راحتی از محتویات استفاده کند.

4. برچسب ‌گذاری واضح و دقیق بطری سموم

برچسب ‌گذاری بطری ‌ها چهارمین مورد از ویژگی های بطری سموم کشاورزی است. باید شامل اطلاعات دقیقی باشد که کاربران نیاز دارند. این اطلاعات شامل نام سم، نوع کاربرد، دوز مصرف، دستورالعمل ‌های استفاده، هشدارها و تاریخ انقضا است. برچسب‌ ها باید به گونه‌ ای طراحی شوند که در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم باشند و به راحتی قابل خواندن باشند. این اطلاعات به کاربران کمک می ‌کند تا از سم به درستی استفاده کنند و خطرات احتمالی را کاهش دهند.

5. طراحی مناسب بطری های سموم

طراحی بطری باید به گونه ‌ای باشد که حمل و نقل و استفاده از آن آسان باشد. بطری ‌ها باید دارای دسته یا طراحی ‌های ارگونومیک باشند که به کاربر اجازه می ‌دهد به راحتی آنها را نگه دارد و کنترل کند. همچنین، طراحی باید به گونه ‌ای باشد که خطر اشتباه در استفاده را کاهش دهد. به عنوان مثال، استفاده از رنگ ‌ها یا نماد های خاص می ‌تواند به شناسایی سریع سموم کمک کند.

یکی از مهم‌ترین جنبه‌های بطری چهارگوش پلی اتیلن، طراحی هندسی آن است که آن را از بطری‌ های گرد متمایز می‌کند. این بطری‌ها به دلیل شکل چهارگوش خود، فضای کمتری را در مقایسه با بطری‌های گرد اشغال می‌کنند. این ویژگی به‌ویژه در هنگام حمل‌ونقل و انبارداری بسیار کاربردی است، زیرا امکان چیدمان منظم و بهینه را فراهم می‌کند. طراحی چهارگوش همچنین باعث می‌شود که این بطری‌ها به‌راحتی روی قفسه‌های فروشگاه‌ها قرار گیرند و ظاهری مرتب و جذاب داشته باشند.

علاوه بر این، بطری‌های چهارگوش پلی اتیلن معمولاً با درب‌های پیچی یا فشاری عرضه می‌شوند که استفاده از آن‌ها را برای مصرف‌کنندگان آسان‌تر می‌کند. این طراحی نه‌تنها به افزایش کارایی بطری کمک می‌کند، بلکه از نشت مواد داخل آن جلوگیری می‌کند و ایمنی بیشتری را برای محصول فراهم می‌آورد.

مقاومت و دوام بطری‌ های پلی اتیلن

بطری ‌های چهارگوش ساخته ‌شده از پلی اتیلن، به ‌ویژه پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، از مقاومت بالایی در برابر ضربه و فشار برخوردار هستند. این ویژگی باعث می‌شود که این بطری‌ها در برابر شکستگی و تغییر شکل، حتی در شرایط سخت مانند حمل‌ونقل طولانی یا انبارداری در محیط‌های نامناسب، عملکرد خوبی داشته باشند. پلی اتیلن به‌عنوان یک ماده پلیمری، در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها و روغن‌ها نیز مقاوم است، که این خاصیت آن را برای بسته‌بندی مواد شیمیایی، شوینده‌ها و حتی مواد غذایی مناسب می‌کند.

یکی دیگر از مزایای این بطری‌ها، مقاومت آن‌ها در برابر دماهای مختلف است. بطری‌ های پلی اتیلن معمولاً می‌توانند دماهای پایین تا متوسط را تحمل کنند، که این ویژگی‌ بطری چهارگوش پلی اتیلن برای نگهداری محصولاتی که نیاز به ذخیره‌سازی در یخچال دارند، بسیار مفید است.